各種活性碳酸鈣的工藝流程不盡相同而有相似性，不同的是添加表面改性劑的種類、數(shù)量、時相和條件。有的是先將表面改性劑添加到石灰乳中，再通入二氧化碳進行碳化反應；有的是先將石灰乳進行部分碳化后添加表面改性劑，再通入二氧化碳將碳化進行到終點；有的是在碳化終了時將表面改性劑添加到得碳酸鈣懸浮液中；也有的是將表面改性劑添加到干燥的碳酸鈣中。但工業(yè)上常用的活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種，一是流法生產(chǎn)工藝流程，另一是干法生產(chǎn)工藝流程。兩種流程各有優(yōu)缺點，可根據(jù)具體情況選用。

濕法生產(chǎn)工藝流程

該工藝流程是以輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程為基礎，所以只能用來生產(chǎn)活性輕質(zhì)碳酸鈣，該工藝流程與輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程區(qū)別主要有兩點，一是增加了活化步驟，另一是用板式干燥器代替轉(zhuǎn)筒干燥器。

將輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中碳化得到的碳酸鈣懸浮液用泵送入活化器中，并按碳酸鈣流量的1%將表面改性劑同時加入活化器中，活化器是一個體積不大的帶攪拌的反罐，在攪拌的作用下，表面改性劑與碳酸鈣懸浮液在活化器中停留不同時間后，連續(xù)地人活化器出口出來?；罨奶妓徕}脫水后送入板式干燥器中干燥，干燥后的活性碳酸鈣可直接作為產(chǎn)品包裝，也可以經(jīng)粉碎后包裝。

濕法生產(chǎn)工藝流程較適合于水溶性的表面盡改性劑，如高級脂肪酸等。

干法生產(chǎn)工藝流程

該工藝流程是將表面改性劑直接與干燥的輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣混合進行活化，從而制得活性輕質(zhì)碳酸鈣或活性重質(zhì)碳酸鈣，首先用惰性無水增塑劑或無水溶劑將表面改性劑稀釋，一般溶劑與表面改性劑之比為1：1（如表面改性劑較稀時也可以不稀釋）。

干法生產(chǎn)工藝流程較適合于鈦酸酯、鋁酸酯、磷酸酯、硼酸酯等偶聯(lián)劑，對干法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣，采用干法生產(chǎn)工藝流程來生產(chǎn)活性重質(zhì)碳酸鈣較為經(jīng)濟合理。